Характеристики видувного формування пляшки HDPE
Залишити повідомлення
Характеристики видувного формування HDPE наступні:
1. Пластиковий розплав вводять у форму для заготовок, яка піддається певному орієнтаційному ефекту по колу порожнини. Крім того, температура заготовки нижча, ніж при екструзійному видуванні, і ефект орієнтації, спричинений видуванням, може бути збережений більше, що сприяє покращенню міцності та інших властивостей ПНД пляшок.
2. Пляшка HDPE має високу точність розмірів, легше забезпечити однорідність товщини стінки корпусу пляшки відповідно до вимог, а специфікація корпусу пляшки є однаковою.
3. Поверхня корпусу пляшки не утворює з’єднувальний шов, її не потрібно обрізати після формування, зазвичай не утворює залишків брухту, а брухт, утворений екструзійним роздуванням, зазвичай становить 5%--30%.
4. Блиск корпусу пляшки високий, а прозорість корпусу пляшки, утвореного прозорим полімером, очевидна.
5. Модуль рухомого дна можна встановити на прес-форму для видувного формування, тому конструкція форми дна корпусу пляшки є більш гнучкою. Він більше підходить для формування жорстких пластикових пляшок і пластикових пляшок з широким горлом.
6. Інжекційно-видувне формування повинно мати два типи прес-форм: форму для заготівлі та форму для видувного формування, і вимоги до прес-форм є високими, тому вартість форми для інжекційно-видувного формування вища, приблизно в 2-3 разів, ніж екструзійно-видувне формування. Завдяки високому тиску розплаву в порожнині прес-форми для заготовки залишкова напруга пляшки, сформованої видувом, є високою, а сила формування, необхідна для форми для заготовки, висока. Більшість пляшок з невеликими розчинниками формуються методом інжекційного видування, і споживання енергії значно вище, ніж у виробів складної форми.
У фармацевтичній упаковці ступінь герметизації горловини поліетиленової пляшки впливає на безпеку ліків, а метод лиття під тиском має високу точність розмірів на горловині та нитці пляшки, розмір зовнішнього вигляду Кіото, товщина стінки пляшки є рівномірною, адаптується до спеціальні вимоги до фармацевтичної упаковки, можуть запобігти випаровуванню лікарського газу, що міститься в пляшці, і проникненню зовнішнього забрудненого повітря в пляшку, тому зараз для виробництва високоякісних фармацевтичних пластикових пляшок використовується метод лиття під тиском.
